粉粒物料運輸車作為現代工業中不可或缺的重要運輸工具，廣泛應用于水泥廠、水泥倉庫及大型建筑工地等場所。其高效、便捷的運輸方式不僅節約了包裝材料和裝卸勞動，還有效避免了環境污染。然而，為了確保粉粒物料運輸車的正常運行和延長其使用壽命，操作人員在駕駛和作業過程中必須嚴格遵守一系列注意事項。
避免超速與超壓運行，粉粒物料運輸車在行駛過程中，必須嚴格遵守交通規則，避免超速行駛。同時，在運輸過程中，嚴禁超壓運行，因為超速和超壓都會嚴重損壞空壓機，甚至引發安全事故。
平穩操作空壓機，空壓機是粉粒物料運輸車的核心部件，其運行狀態直接影響整車的性能和安全性。因此，在啟動或停止空壓機時，必須緩慢增速或減速，避免快速啟動或停止帶來的沖壓力損壞空壓機。此外，空壓機的旋轉方向不可隨意改變，否則會導致油泵不供油，進而損壞機器。
定期檢查油位與油泵供油情況，開機前操作人員必須檢查油標，確保油位不低于油標下限。同時，要定期檢查油泵是否供油，一旦發現不供油現象，應立即停機檢查，防止因缺油而損壞空壓機。
在裝料時，應避免將粉罐裝滿，應預留部分空間使粉粒擴容，以防止因膨脹而損壞罐體。同時，要避免將雜物混入罐內，以免堵塞排料管，影響排料速度和剩余率。卸料過程中，操作人員應密切關注壓力表的變化，避免壓力過高導致安全閥開啟。在空壓機有異常聲響時，應立即踩下離合器踏板，關閉發動機和取力器電磁閥開關，直至故障排除。此外，在第一次卸料后，應對支點的螺栓和U形螺栓進行檢查并緊固，以后應定期進行檢查。
日常使用中，應保持罐內干燥，避免粉料結塊。罐內進水時，應及時通過放水閥將水排出，若流化床帆布打濕，應及時更換，防止水泥結塊。
潤滑油是保持空壓機正常運轉的關鍵。新機在使用30小時后，應排出曲軸箱里的油，清潔曲軸箱內部及濾油網，然后換油。以后每年需按此周期進行換油。同時，要定期檢查、清潔濾油網，確保油質清潔。不同品牌的潤滑油成分和性能可能存在差異，混用會導致潤滑油變質，影響潤滑效果。因此，必須嚴格禁止混用不同品牌的潤滑油。每工作30小時，應對空氣濾芯進行保養和清潔。在轉動濾芯的同時，用壓力小于0.6MPa的壓縮空氣由內向外吹，以清除濾芯上的灰塵和雜質。保養五次后，應更換新濾芯，嚴禁用油或水清洗濾芯。
空壓機在工作時，其側部應避免站人，以防發生意外。在提速時，加油門不要過猛，用力要均勻，以防止車輛失控或損壞發動機。在充氣建壓過程中，如出現罐內壓力過高導致安全閥開啟，應立即打開排氣閥減壓。在卸料過程中，如出現異常情況需終止卸料時，應先關閉卸料碟閥，然后通過開啟排氣閥將流化倉內壓力卸掉。
綜上所述，粉粒物料運輸車的操作涉及多個方面，從駕駛過程中的注意事項到裝卸過程中的操作規范，再到日常的維護與保養，都需要操作人員嚴格遵守。只有這樣，才能確保粉粒物料運輸車的正常運行，延長其使用壽命，為工業生產提供有力保障。
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